Strona: Od teorii do praktyki – studenci PRz szkolili się w Sandvik Coromant / Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Dane kontaktowe

Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Politechnika Rzeszowska
Al. Powstańców Warszawy 8
35-029 Rzeszów

 

Od teorii do praktyki – studenci PRz szkolili się w Sandvik Coromant

2026-07-03
Uczestnicy wydarzenia

W dniu 2 czerwca 2026 r. studenci Politechniki Rzeszowskiej uczestniczyli w specjalistycznych warsztatach szkoleniowych zorganizowanych w Centrum Szkoleniowym firmy Sandvik Coromant w Katowicach. Szkolenie odbyło się w ramach przedmiotu „Systemy narzędziowe i oprzyrządowanie”, prowadzonego przez dr. hab. inż. Witolda Habrata, prof. PRz oraz dr. inż. Marcina Sałatę. Opiekunem oraz organizatorem warsztatów był dr inż. Marcin Sałata.

Uczestnikami wyjazdu byli studenci trzeciego roku kierunku Mechanika i Budowa Maszyn, specjalności Programowanie i Automatyzacja Obróbki. W warsztatach wzięło udział 24 studentów, którzy mieli okazję poszerzyć wiedzę z zakresu nowoczesnych systemów narzędziowych, technologii obróbki skrawaniem oraz praktycznych rozwiązań stosowanych we współczesnym przemyśle. Z ramienia firmy Sandvik Coromant szkolenie przeprowadzili Pan Tadeusz Wojtanek oraz Pan Tomasz Janus – specjaliści ds. szkoleń i edukacji.

Warsztaty miały charakter teoretyczno-praktyczny i pozwoliły studentom skonfrontować wiedzę zdobytą podczas zajęć dydaktycznych z rzeczywistymi rozwiązaniami wykorzystywanymi w warunkach przemysłowych. Szczególny nacisk położono na dobór narzędzi skrawających, parametry technologiczne oraz możliwości nowoczesnych obrabiarek CNC. Studenci mieli możliwość obserwacji i testowania zaawansowanych narzędzi skrawających z wykorzystaniem parku maszynowego dostępnego w Centrum Szkoleniowym Sandvik Coromant.

Program szkolenia obejmował m.in.:

  • Produkcja płytek PCD & CBN – pokaz procesu wytwarzania płytek skrawających przeznaczonych do obróbki materiałów zaawansowanych, połączony ze zwiedzaniem fabryki.
  • Silent Tools – nowoczesne rozwiązania w zakresie narzędzi skrawających wyposażonych w tłumiki drgań.
  • CoroDrill DE10 – najnowsze wiertło z wymiennymi końcówkami, przeznaczone do wydajnej i precyzyjnej obróbki otworów.
  • Coro Turn PI – innowacyjne rozwiązanie do toczenia wewnętrznego, zwiększające stabilność, dokładność oraz bezpieczeństwo procesu obróbki.
  • CoroPlus Tool Path – nowoczesne sposoby programowania ścieżek narzędzi skrawających, wspierające optymalizację procesu obróbki.
  • CoroTurn Plus – toczenie wspomagane narzędziami wyposażonymi w czujniki do analizy procesu w czasie rzeczywistym, umożliwiające m.in. identyfikację złamania ostrza podczas obróbki na obrabiarkach CNC.
  • Obróbka na twardo (HPT) – nowoczesne metody obróbki materiałów lotniczych oraz trudnoobrabialnych.
  • Obróbka kompozytów – nowe narzędzia oraz wyzwania technologiczne związane z obróbką materiałów kompozytowych.

Istotnym elementem warsztatów był również quiz wiedzy zorganizowany na zakończenie szkolenia. Rywalizacja odbywała się z wykorzystaniem aplikacji interaktywnej, która uwzględniała zarówno poprawność odpowiedzi, jak i czas ich udzielania. Dzięki temu uczestnicy mogli w atrakcyjnej formie sprawdzić wiedzę zdobytą podczas warsztatów. Najlepsi studenci otrzymali od firmy Sandvik Coromant upominki w uznaniu za zaangażowanie, aktywność oraz bardzo dobre wyniki. O końcowej klasyfikacji decydowały ułamki sekund, co dodatkowo podkreśliło wysoki poziom rywalizacji i duże zainteresowanie tematyką nowoczesnych technologii wytwarzania.

Ze strony Politechniki Rzeszowskiej opiekun warsztatów wręczył trenerom firmy Sandvik Coromant drobne upominki jako podziękowanie za profesjonalne przygotowanie szkolenia, zaangażowanie oraz otwartość na dzielenie się wiedzą i doświadczeniem przemysłowym.

Warsztaty stanowiły kolejny przykład efektywnej współpracy pomiędzy środowiskiem akademickim a przemysłem. Dzięki wieloletnim relacjom Katedry Technik Wytwarzania i Automatyzacji Politechniki Rzeszowskiej z firmą Sandvik Coromant studenci mają możliwość zdobywania praktycznych kompetencji inżynierskich w bezpośrednim kontakcie z nowoczesnymi technologiami obróbki skrawaniem.

 

Powrót do listy aktualności

Nasze serwisy używają informacji zapisanych w plikach cookies. Korzystając z serwisu wyrażasz zgodę na używanie plików cookies zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki, które możesz zmienić w dowolnej chwili. Więcej informacji odnośnie plików cookies.